Hassas ilerici damgalama kalıbı
Genellikle damgalama, bir parçanın bir parçasının bir makinede oluşturulduğu ve daha sonra başka bir makineye veya makine grubuna aktarıldığı tek bir işlemi ifade eder.Bu işlem, birden fazla kalıbın birkaç cihaza yüklenmesini gerektirir.Bitirme ve kalıplama, parçalar çeşitli makinelerden geçtikten sonra gerçekleştirilen ayrı işlemlerdir.Sürekli damgalama, birden çok makinenin birden çok işlevi gerçekleştirmesi ve iş parçalarını bir dizi işlemde işlemesi ihtiyacını ortadan kaldırır.Haddelenmiş bir metal şerit, ilgili işlevleri yerine getiren birden fazla istasyona sahip tek bir kalıplama makinesine genişletilir.Her istasyon daha önce tamamlanan işi ekleyerek tamamlanmış bir parça oluşturur.
Aşamalı damgalama, karmaşık ve karmaşık parçaların üretimini basitleştirir, üretim süresini kısaltır ve verimliliği artırır.Parça hala metal silindire bağlı olduğundan, hareket doğru bir şekilde hizalanmalıdır.İlk istasyon, üretilen parçaları metalin geri kalanından ayırır.Sürekli zımbalama kalıpları, daha uzun hizmet ömürleri olduğu ve zımbalama işlemi nedeniyle herhangi bir hasara yol açmadıkları için uzun mesafeli zımbalama için idealdir.Birkaç damgalama işleminde olduğu gibi, kademeli damgalama tekrarlanabilir.Her istasyon, istenen son şekli ve tasarımı kademeli olarak elde etmek için farklı bir kesme, bükme veya damgalama gerçekleştirir.Aşamalı dökümün hızı hızlıdır ve atık ürün daha azdır.
Ürün adı | Hassas damgalama kalıbı |
Malzeme | SKD11, SKD 61, Cr12 MOV vb. |
Tasarım Yazılımı | Otomatik CAD, PRO/E, Katı işler, UG(NX), Cimatron |
Standart | ISO9001-2015 |
kalıp tipi | Progresif kalıp delme |
yüzey işleme | Çinko kaplama, nikel kaplama, kalay kaplama, pirinç kaplama, gümüş kaplama, altın kaplama vb. |
Sservis zamanı | 5.000.000-10.000.000 |
Kullanılmış | devre kesici, duvar anahtarı ve priz, priz, AC kontaktör ve otomatik vb |
Paketleme | Kalıp/kalıp için tahta sandık veya müşterinin gereksinimleri |
ürün toleransı | GB-T15055 veya ISO2678 |