Damgalama (presleme olarak da bilinir), düz sac metali boş veya bobin biçiminde bir alet ve kalıp yüzeyinin metali net bir şekle dönüştürdüğü bir damgalama presine yerleştirme işlemidir.Hassas kalıbın kullanılması nedeniyle, iş parçasının hassasiyeti mikron seviyesine ulaşabilir ve tekrarlama hassasiyeti yüksektir ve spesifikasyon tutarlıdır, bu da delik soketini, dışbükey platformu vb.Damgalama, bir makine presi veya zımba presi kullanarak zımbalama, kesme, kabartma, bükme, flanşlama ve baskı gibi çeşitli sac metal şekillendirme üretim süreçlerini içerir.[1]Bu, presin her vuruşunun sac metal parça üzerinde istenen formu ürettiği tek aşamalı bir işlem olabilir veya bir dizi aşamadan geçebilir.Progresif kalıplar genellikle bir çelik bobinden, bobinin çözülmesi için bobin makarasından bobini düzleştirmek için bir düzleştiriciye ve ardından malzemeyi prese ilerleten ve önceden belirlenmiş bir besleme uzunluğunda kalıp alan bir besleyiciye beslenir.Parça karmaşıklığına bağlı olarak kalıptaki istasyon sayısı belirlenebilir.
1. Damgalama parçaları türleri
Damgalama esas olarak iki kategoriye ayrılabilen işleme göre sınıflandırılır: ayırma işlemi ve biçimlendirme işlemi.
(1) Ayırma işlemi aynı zamanda zımbalama olarak da adlandırılır ve amacı, ayırma bölümünün kalite gereksinimlerini sağlarken damgalama parçalarını belirli bir kontur çizgisi boyunca sacdan ayırmaktır.
(2) Şekillendirme işleminin amacı, iş parçasının istenen şekil ve boyutunu elde etmek için boşluğu kırmadan sac metal plastik deformasyon yapmaktır.Gerçek üretimde, bir iş parçasına genellikle kapsamlı bir şekilde çeşitli işlemler uygulanır.
2. Damgalama parçalarının özellikleri
(1) Damgalama parçaları, kalıp parçalarıyla yüksek boyutsal doğruluğa, tek tip boyuta ve iyi değiştirilebilirliğe sahiptir.Genel montaj ve kullanım gereksinimlerini karşılamak için başka bir işleme gerek yoktur.
(2) Genel olarak, soğuk damgalama parçaları artık işlenmez veya yalnızca az miktarda kesmeye ihtiyaç duyulur.Sıcak damgalama parçalarının hassasiyeti ve yüzey durumu, soğuk damgalama parçalarına göre daha düşüktür, ancak yine de döküm ve dövmelere göre daha iyidir ve kesme miktarı daha azdır.
(3) Damgalama işleminde, malzemenin yüzeyi hasar görmediğinden, yüzey boyama, galvanik kaplama, fosfatlama ve diğer yüzey işlemleri için uygun koşullar sağlayan iyi bir yüzey kalitesine ve pürüzsüz ve güzel bir görünüme sahiptir.
(4) Damgalama parçaları, düşük malzeme tüketimi öncülüğünde damgalanarak yapılır, parçaların ağırlığı hafiftir, sertlik iyidir ve plastik deformasyondan sonra metalin iç yapısı geliştirilir, böylece mukavemeti artar. damgalama parçaları geliştirildi.
(5) Döküm ve dövme ile karşılaştırıldığında, damgalama parçaları ince, düzgün, hafif ve güçlü özelliklere sahiptir.Damgalama, sertliklerini artırmak için dışbükey nervürlü, dalgalanmalı veya flanşlı iş parçaları üretebilir.Bunların başka yöntemlerle yapılması zordur.
Gönderim zamanı: 28 Temmuz 2022